+7(495) 920-20-01
с 9.00 до 22.00 без выходных
+7(812) 994-94-33
с 9.00 до 22.00 без выходных

Технология установки.

Главная задача, которая стоит перед монтажной организацией заключается в выполнении требований действующего законодательства и нормативных документов по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Очень часто желание Заказчика идет в разрез с нормативными документами по установке резервуаров. Как правило, всегда можно найти компромисс, потому что здравый смысл побеждает упрямство.

Главная цель правильной установки резервуара – обеспечение бесперебойной работы котельного оборудования при любых погодных условиях. Для этого резервуар должен быть установлен на специальное бетонное основание подземно на такую глубину, чтобы нижняя часть резервуара была расположена ниже 1,6 м от уровня земли (т.е. ниже точки промерзания).

При этом необходимо, чтобы все оборудование, расположенное на верхней части горловины (фланце) находилось на уровне земли.

Нельзя допустить попадания дождевых и талых вод в регулятор давления. Это гарантировано приведет к прекращению подачи газа в дом.

Чтобы нижняя часть резервуара находилась, ниже 1,5 м от уровня земли и при этом регулятор газа не подвергался воздействию осадков необходимо, чтобы у резервуара была горловина не менее 80 см. Сегодня таким требованием удовлетворяют только резервуары ФХМ-ГАРАНТ.

Порядок проведения монтажных работ при газификации коттеджей (частных строений)

1. Земляные работы.

На основании проекта проводятся земляные работы (рытье котлована под газгольдер и траншеи под газопровод на глубину промерзания грунта, вывоз извлеченного грунта, засыпка песчаной подушки .

 2. Основание под резервуар.

В котловане делается песчаная подушка, на которую устанавливается  бетонная плита. Площадь и вес железобетонной плиты, рассчитаются в проекте, из условия предотвращения всплытия засыпанного песком резервуара даже при полном затоплении котлована. 

3. Установка, крепление резервуара.

На готовое бетонное основание устанавливается резервуар, и  крепится к плите с помощью нержавеющих анкеров через ножки. У резервуаров с лапами разрушения покрытия не происходит.

4. Монтаж наружного газопровода.

Прокладка газопровода до дома от резервуара подводится надземным или подземным газопроводом, определяется проектом и требованием Заказчика. Соединение от регулятора на емкости к газопроводу осуществляется гибким, сильфонным соединением, предотвращающим, при просадке грунта и натяжении газопровода, поломки соединения регулятор — газопровод. Газопровод проектируется и укладывается ниже глубины промерзания грунта (в средней полосе РФ это 1.5 метра), на песчаную подушку, под уклоном. Согласно проекта, в сторону самого низкого места прокладки газопровода устанавливается конденсатосборник и  в дальнейшем засыпается песком (не грунтом). Через 30см засыпки укладывается желтая предупреждающая лента (ГАЗ), и далее полностью засыпается песком. Последние 10 см облагораживаются растительным грунтом.

Диаметр газопровода для резервуаров с естественным испарением и длинной 10 — 15 метров берется обычно Д32, но всегда окончательно диаметр рассчитывается в проекте, в зависимости от мощности и количества потребляемого оборудования, условий эксплуатаций, длины газопровода.

В самом низком месте уложенного газопровода монтируется Конденсатосборник, который, предназначен для сбора неиспарившихся остатков и предотвращения забивания этими остатками Вашего газопровода, отсутствие которого может вызвать остановку подачи газа или поломку и возгорание котла из-за попадания жидкой фазы в горелки. Часть бутана при отрицательных температурах на опуске и подъеме газопровода конденсируется, превращаясь в жидкость, которая стекает в конденсатоборник, находящийся ниже глубины промерзания. Впоследствии из конденсатосборника происходит повторное испарение. Кроме того с годами в газопроводе скапливается маслянистая жидкость, попадающая в газ из смазки поршней газовых компрессоров, которая и стекает в Конденсатосборник, дно которого имеет специальный продувочный вывод.

В дальнейшем, при плановых обслуживаниях систем газификации, работниками сервисной службы производится контрольные замеры заполнения Конденсатосборника, а при наличие конденсата производится откачка, специальным оборудованием, данных остатков.

На выходе наружного газопровода из земли возле стенки дома устанавливается цокольный ввод со сварным краном (в российских условиях на цокольном вводе допускаются только стальные наружные краны «под приварку»), что обеспечивает прочность и сильфонный компенсатор, который предотвращает разрушение газопровода при сезонных подвижках грунта и при просадке новых строений. Цельносварной ввод сохраняет свою прочность при температуре -40 С.

Далее проделывается отверстие и организуется Ввод газопровода в дом.

5. Установка конденсатосборника

Для повышения безопасности и эффективности систем газоснабжения, на газопроводах устанавливают газовые конденсатосборники, так как содержащийся в газе конденсат значительно усложняет эксплуатацию газопровода и газораспределительных станций. Особенно это ощутимо в зимний период. Они служат для сбора и выведения конденсата водяных паров и тяжелых углеродов. Как правило, конденсатосборники устанавливаются в пониженных участках трассы и в головной части газопровода, где происходит выпадение основной части конденсата.

6. Пневматическая проверка газопровода.

Пневматическая проверка газопровода проводится с целью проверки качества монтажа. С помощью компрессора накачивается в газопровод давление порядка 2 кгс  м² , и установив, предварительно на выход из конденсатосборника контрольный манометр. Наружный газопровод на время пневматической проверки остается не закопанный с целью визуального контроля и во избежание скрытой утечки.

7. Засыпка установленной емкости и газопровода песком.

После проведения всех испытаний производится засыпка установленной емкости песком вручную, с целью недопущения повреждения газопровода, через 30 см засыпки укладывается желтая предупреждающая лента (ГАЗ).

8. Монтаж внутренних газопроводов.

Монтаж внутренних газопроводов, в том числе обвязка технологического оборудования проводится в соответствии с утвержденным проектом, где учитываются нюансы прохождения газопровода по комнатам.

На переходе между наружным и внутренним газопроводами устанавливается резиновая прокладка, препятствующая прохождению статического напряжения (согласно требованиям СНиП). Подводка газопровода к месту размещения отопительного котельного оборудования, газовой плите и  газогенератору разводится по стенам с помощью клипс и концевых переходов.

9. Установка газоанализатора и отсечного клапана

Газоанализаторы предназначены для непрерывного автоматического контроля содержания топливных газов в воздухе жилых и не жилых помещений, выдачи световой и звуковой сигнализации, а также управляющего сигнала на запорный клапан, предотвращающий подачу газа к котельному оборудованию и газовым плитам.

10. Установка термозапорного клапана.

Термозапорный клапан содержит корпус, в полости которого установлен подпружиненный запорный элемент, удерживаемый в открытом положении упором с легкоплавкой вставкой.
При достижении температуры клапана 90°С легкоплавкая вставка плавится, запорный элемент освобождается и перекрывает поток газа.
Клапан термозапорный является устройством разового срабатывания, многократного использования (ремонтопригоден).

11. Пусконаладочные работы.

Пусконаладочные работы производится сотрудниками монтажной организации. Пусконаладочные работы выполняются после окончания монтажных работ и подписания  Актов на скрытые работы. Специалисты под руководством о инженера осуществляют наладочные работы, а именно:

  • Опрессовка резервуара давлением;
  • Опрессовка газопровода пробным давлением 2 кгчас и контроль утечки в течение 20 минут;
  • Обмыливание стыков и соединений (на утечки);
  • Продувка газопровода азотом;
  • Присутствие при первой заправке;
  • Запуск испарительной установки (при ее наличии);
  • После первой заправки резервуара сотрудником монтажной организации открывается вентиль паровой фазы, газ начинает поступать через регулятор в наружный газопровод. Далее открывается шаровой кран на вводе в дом, постоянно ведется наблюдение за газопроводом на предмет утечек. Открываем клапаны на входе оборудования потребления и проверяем давление на входе оборудования потребления;
  • Настраиваем, в случае необходимости, давление на выходе регулятора, настройка рабочего давления газа на входе потребителя;
  • Настраиваем давление оборудования потребления, при наличие внутренних регуляторов. Данные по проведению пусконаладочных работ заносятся в сдаточную документацию, оформляется журнал пусконаладочных работ.

Система готова к работе.